기술자료실

강도·기계적 성질

A2-50 · A2-70 · A2-80, 무엇이 다른가

스테인리스 볼트 강도구분의 의미와 선정 기준. 같은 STS304인데 강도가 다른 이유.

A2-70A2-80A2-50A4-80

재질·강종

스테인리스 볼트에 자석이 붙습니다. 불량인가요?

STS304 제품에 자성이 생기는 이유와, 그것이 품질 문제가 아닌 이유.

스테인리스 자성STS304 자석SUS304 자성가공유기 마르텐사이트

설계·선정 가이드

스테인리스 볼트가 중간에 눌어붙었습니다 — 소착(갈링)

스테인리스 체결의 가장 흔한 사고. 원인과 실무적 방지책.

소착갈링galling냉간용착

설계·선정 가이드

나사 호칭 읽는 법 — M4 × 0.7 × 10 이 뜻하는 것

발주서·도면의 나사 표기를 한 항목씩 분해해 읽는 법.

나사 호칭M4 표기나사 규격 읽는법볼트 표기법

설계·선정 가이드

체결 토크 · 풀림 토크 · 파단 토크

세 가지 토크의 차이와, 얼마나 조여야 하는가에 대한 실무 기준.

체결 토크볼트 토크파단 토크풀림 토크

표면처리·환경규제

RoHS 대응 볼트, 색으로 구분할 수 있나요

RoHS 10대 규제물질과, 표면처리별 대응 여부를 판단하는 기준.

RoHS6가크롬3가크롬천연색 아연도금

설계·선정 가이드

볼트는 얼마나 깊이 물려야 하나 — 물림길이와 탭 깊이

모재 재질별 적정 체결 깊이, 나사산 하중 분배의 원리, 막힌구멍 드릴 깊이 계산.

물림길이체결 깊이탭 깊이볼트 체결깊이

표면처리·환경규제

도금은 두꺼울수록 좋을까 — 도금두께와 ISO 4042

도금이 얇으면 녹, 두꺼우면 체결 불량. 허용 두께의 규격 근거와 측정법 3종 비교.

도금두께ISO 4042도금두께측정기XRF

품질·시험

우리는 이렇게 검사합니다 — 인장·비틀림·게이지 검사

로트마다 실시하는 검사 3종의 대상·기준·절차. "측정한 것만 말합니다"의 실체.

인장시험비틀림 시험고노고Go No-Go

설계·선정 가이드

십자 드라이버 비트 호환표 — #0부터 #4까지

나사 머리가 뭉개지는 원인의 대부분은 비트 규격 불일치. 호칭경별 맞는 비트 고르기.

드라이버 비트십자 비트 규격PH2비트 호환표

강도·기계적 성질

4.8 · 8.8 · 10.9 · 12.9 — 철강 볼트 강도구분 읽는 법

점 앞은 인장강도, 점 뒤는 항복 비율. 옛 표기 4T·8T·10T와의 대응, 등급별 소재(탄소강·붕소강·합금강)와 용도, 주의점.

볼트 강도구분4.88.810.9